2.确定分型面。分型面的位置应有利于模具加工、排气、脱模及成型操作、冲料制件的表面质量等。

3.确定浇注系统(主浇道、分浇道、浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气方法、排气槽位置、大小)。

4.选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合顶出)，决定侧凹处理方法、抽芯方法。

5.确定冷却、加热方式、加热冷却槽的形状、位置、加热元件的安装位置。

6.根据冲压模具的材料、强度计算或经验数据，确定冲压模具零件的厚度和形状尺寸、形状结构以及所有连接、定位和导向部件的位置。

7.确定主要成型部件、结构部件的结构形式。

8.考虑模具各部分的强度，计算成型零件的工作尺寸。

以上8个步骤解决了，冲压模具的结构形式自然解决了。然后手绘模具结构草图，为正式绘图做好准备。

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