相信各位朋友都发现了五金冲压件在冲压时会产生凹弧面，这个问题让很多人困扰，针对这个问题，百富都根据多年的生产管理经验来分析五金冲压件凹弧面产生的原因及解决方法。

五金冲压

在冲压五金冲压件时，当毛坯受到冲床工作压力时，会产生延展性翘曲和凹曲面。

如果间隙适中，则间隙过大，则会消除延性翘曲，毛坯在切削刃处会严重弯曲拉伸，剪切开裂会延迟，翘曲不会消除，并作为凹圆形表面留在金属冲压件上。

当膜片较小时，由于金属冲压件落入凹模孔的尺寸大于凹模孔的尺寸，工件被挤压翘曲，形成凹弧面。

消除方法是在冲压模具上设置压边装置(如弹性卸料板)和弹性顶升装置，以抑制弹性翘曲。

当间隙较小时，可以通过修整冲压间隙来消除金属冲压件的凹弧面。

两个。

当金属冲压件形状复杂时，工件周围冲压压力不均匀会导致工件翘曲。

解决办法是增加夹持力。

五金冲压

凹模孔的直壁段呈倒锥形或装药板与工件接触面积小，导致工件圆弧面凹陷。

消除方法是修复模腔壁倒锥，更换顶出板。

四、当模具与金属冲压件之间有油、空气或杂物时，金属冲压件也会发生弯曲，特别是薄而软的零件，消除这个问题的方法是注意加强清洗，当有空气时，可以在模具上设计通气孔。